স্পষ্টতা কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সরবরাহকারী

ছোট বিবরণ:

উপাদান- স্টেইনলেস স্টীল 3 মিমি

দৈর্ঘ্য - 86 মিমি

প্রস্থ - 52 মিমি

উচ্চ ডিগ্রী - 78 মিমি

ফিনিশ-কালো

ফাঁকা এবং খোঁচা করার পরে, পণ্যটি ট্যাপ করা হয় এবং তারপর বাঁকানো হয়।নাকাল এবং deburring পরে, পৃষ্ঠ কালো হয়.

আপনার কি ওয়ান-টু-ওয়ান কাস্টম পরিষেবা দরকার? যদি হ্যাঁ, আপনার সমস্ত কাস্টম প্রয়োজনের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!

আমাদের বিশেষজ্ঞরা আপনার প্রকল্প পর্যালোচনা করবে এবং সেরা কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলির সুপারিশ করবে।


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

বর্ণনা

 

পণ্যের ধরন কাস্টমাইজড পণ্য
ওয়ান স্টপ সেবা ছাঁচ উন্নয়ন এবং নকশা-নমুনা জমা-ব্যাচ উত্পাদন-পরিদর্শন-সারফেস চিকিত্সা-প্যাকেজিং-ডেলিভারি।
প্রক্রিয়া স্ট্যাম্পিং, নমন, গভীর অঙ্কন, শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন, ওয়েল্ডিং, লেজার কাটা ইত্যাদি
উপকরণ কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, গ্যালভানাইজড স্টিল ইত্যাদি
মাত্রা গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী।
শেষ করুন স্প্রে পেইন্টিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, অ্যানোডাইজিং, কালো করা ইত্যাদি।
আবেদনের স্থান অটো যন্ত্রাংশ, কৃষি যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, নির্মাণ প্রকৌশল অংশ, বাগান আনুষাঙ্গিক, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ, জাহাজের অংশ, এভিয়েশন যন্ত্রাংশ, পাইপ ফিটিং, হার্ডওয়্যার টুল যন্ত্রাংশ, খেলনা যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশ ইত্যাদি।

 

সুবিধা

 

1. 10 বছরেরও বেশিবিদেশী বাণিজ্য দক্ষতা.

2. প্রদান করুনওয়ান স্টপ সেবাছাঁচ নকশা থেকে পণ্য বিতরণ.

3. দ্রুত ডেলিভারি সময়, সম্পর্কে30-40 দিন.এক সপ্তাহের মধ্যে স্টকে।

4. কঠোর মান ব্যবস্থাপনা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (আইএসওপ্রত্যয়িত প্রস্তুতকারক এবং কারখানা)।

5. আরো যুক্তিসঙ্গত দাম.

6. পেশাদার, আমাদের কারখানা আছে10 এর থেকে বেশিধাতু মুদ্রাঙ্কন শীট ধাতু ক্ষেত্রে ইতিহাসের বছর.

গুনমান ব্যবস্থাপনা

 

Vickers কঠোরতা যন্ত্র
প্রোফাইল পরিমাপের যন্ত্র
স্পেকট্রোগ্রাফ যন্ত্র
তিনটি স্থানাঙ্ক পরিমাপের যন্ত্র

Vickers কঠোরতা যন্ত্র.

প্রোফাইল পরিমাপের যন্ত্র।

স্পেকট্রোগ্রাফ যন্ত্র।

তিনটি সমন্বয়কারী যন্ত্র।

চালানের ছবি

4
3
1
2

উৎপাদন প্রক্রিয়া

01 ছাঁচ নকশা
02 ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ
03 তারের কাটা প্রক্রিয়াকরণ
04 ছাঁচ তাপ চিকিত্সা

01. ছাঁচ নকশা

02. ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ

03. তারের কাটা প্রক্রিয়াকরণ

04. ছাঁচ তাপ চিকিত্সা

05 ছাঁচ সমাবেশ
06 মোল্ড ডিবাগিং
07 ডিবারিং
08 ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

05. ছাঁচ সমাবেশ

06. ছাঁচ ডিবাগিং

07. ডিবারিং

08. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

5
09 প্যাকেজ

09. পণ্য পরীক্ষা

10. প্যাকেজ

স্ট্যাম্পিং বেসিক

স্ট্যাম্পিং (এটিকে প্রেসিংও বলা হয়) একটি স্ট্যাম্পিং মেশিনে কুণ্ডলী বা ফাঁকা আকারে সমতল ধাতু স্থাপন করা জড়িত।একটি প্রেসে, টুল এবং ডাই সারফেস ধাতুকে পছন্দসই আকারে আকৃতি দেয়।পাঞ্চিং, ব্ল্যাঙ্কিং, বাঁকানো, স্ট্যাম্পিং, এমবসিং এবং ফ্ল্যাঞ্জিং হল সমস্ত স্ট্যাম্পিং কৌশল যা ধাতুকে আকার দিতে ব্যবহৃত হয়।

উপাদান তৈরি হওয়ার আগে, স্ট্যাম্পিং পেশাদারদের অবশ্যই CAD/CAM ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মাধ্যমে ছাঁচ ডিজাইন করতে হবে।প্রতিটি পাঞ্চের জন্য যথাযথ ক্লিয়ারেন্স এবং সর্বোত্তম অংশের গুণমানের জন্য বাঁক নিশ্চিত করতে এই ডিজাইনগুলি যথাসম্ভব সুনির্দিষ্ট হতে হবে।একটি একক টুল 3D মডেলে শত শত অংশ থাকতে পারে, তাই ডিজাইন প্রক্রিয়া প্রায়শই বেশ জটিল এবং সময়সাপেক্ষ।

একবার একটি টুলের ডিজাইন নির্ধারিত হয়ে গেলে, নির্মাতারা এর উৎপাদন সম্পূর্ণ করার জন্য বিভিন্ন ধরনের মেশিনিং, গ্রাইন্ডিং, ওয়্যার-কাটিং এবং অন্যান্য ম্যানুফ্যাকচারিং পরিষেবা ব্যবহার করতে পারে।

ধাতু মুদ্রাঙ্কন নকশা প্রক্রিয়া

মেটাল স্ট্যাম্পিং হল একটি জটিল প্রক্রিয়া যাতে বিভিন্ন ধরনের ধাতু গঠনের প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে - ব্ল্যাঙ্কিং, পাঞ্চিং, বাঁকানো এবং পাঞ্চিং ইত্যাদি।

ব্ল্যাঙ্কিং: এই প্রক্রিয়ায় পণ্যের রুক্ষ রূপরেখা বা আকৃতি কাটা জড়িত।এই পর্যায়ের উদ্দেশ্য হল burrs কমানো এবং এড়ানো, যা অংশের খরচ বাড়াতে পারে এবং প্রসবের সময় বাড়াতে পারে।এই ধাপটি হল গর্তের ব্যাস, জ্যামিতি/টেপার, প্রান্ত থেকে গর্তের ব্যবধান এবং কোথায় প্রথম পাঞ্চ ঢোকাতে হবে তা নির্ধারণ করা।

নমন: যখন আপনি স্ট্যাম্পযুক্ত ধাতব অংশগুলিতে বাঁক ডিজাইন করেন, তখন পর্যাপ্ত উপাদান একপাশে রেখে দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ - নিশ্চিত করুন যে আপনি অংশ এবং এর ফাঁকা নকশা করেছেন যাতে মোড়টি সম্পাদন করার জন্য যথেষ্ট উপাদান থাকে।

পাঞ্চিং: এই অপারেশনটি হল যখন স্ট্যাম্পযুক্ত ধাতব অংশের প্রান্তগুলিকে চ্যাপ্টা বা burrs বন্ধ করার জন্য ট্যাপ করা হয়;এটি অংশ জ্যামিতির কাস্ট এলাকায় মসৃণ প্রান্ত তৈরি করে;এটি অংশের স্থানীয় অঞ্চলগুলিতে অতিরিক্ত শক্তি যোগ করে এবং ডিবারিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মতো গৌণ প্রক্রিয়াকরণ এড়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে।


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান